- -- 关于开展婴幼儿配方乳粉新品种配方论证工作的通知(14-08-20)
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从安全生产到智能生产中国乳业矢志不移
2008年三聚氰胺事件让中国奶业遭受沉重打击,消费者对国产奶粉的信心陷入了低谷。自此洋奶粉一路走俏,国人跨境海淘抢购一时间成为笑闻,也成为国内企业的心头之痛。如今8年过去了,痛定思痛、卧薪尝胆的中国乳业是否已经脱胎换骨 ?
检测替安全发声 国产奶安全经得住考验
说出的安全谁知道安不安全呢 ,这一度成为国民拒绝国产奶粉的理由。但是,如今,检测设备和检测结果可以告诉消费者,国产奶粉正在重新夺回它应用的荣誉。
据中国奶业协会发布的《中国奶业质量报告(2016)》显示,农业部从2009年开始实施的生鲜乳质量安全监测计划,对乳蛋白、乳脂肪、菌落总数、黄曲霉素、体细胞数、重金属铅、铬、汞,以及三聚氰胺、革皮水解物等10项指标的监测,累计抽检15.1万次。
前段时间,君乐宝国产婴幼儿配方奶粉宣布以陆港同质同价 进入香港市场,首批产品将在香港药店销售。在探访国产奶粉工厂时,除了奶粉生产线上采用的德国除菌分离技术、意大利均质专利技术、丹麦真空混料技术、新西兰密项粉输送技术等让人惊叹外,君乐宝的检测实验室更是让人过目不忘。它实现了全程智能控制,可以对包含营养成分和食品安全、涵盖原料到成品的全部关键节点实行层层把关、批批检验。所有检验完全由系统控制,完成后数据自动抓取录入,最大程度确保结果精确,形成大数据平台,全程可追溯。
不论是全国奶粉的检测次数、检测范围等数据,还是君乐宝实打实的检测设施投建,都在积极地向中国国民释放这样一个讯号:我们的产品不会疏于检测,我们的产品也经得起检测。此外,近几年我国检测技术突飞猛进,检测设备日趋完善,很多企业都大举投建检测设备配置、增强自测意识,整体上营造了检测常态化、生产高安全的行业氛围,纷纷献力贴牢中国奶粉安全 标签。
智能化把控质量 现代化生产比肩国际水准
近些年来,洋奶粉销量剧增,但不乏假冒伪劣产品、代工生产、营养指标不当等问题,严重地影响到产品质量和安全。与此同时,国内奶产品生产制作厚积薄发,获得了巨大的飞跃,从安全生产到自动化生产、智能生产,每一步都在向奶业强国、放心产品迈进,辉山乳业的智能化生产就是中国乳业接轨国际的缩影。
在辉山乳业新建的生产车间内,已经看不到一名工人了,全部都是整齐排布不锈钢生产设备。密布的封闭管线中原奶、杀菌蒸气各行其道 ;成品奶全部自动灌装、蜘蛛手 装箱、机器人码垛;一种被称作无人小车 的自动导引车和环形穿梭车有序配合,依照指令快速装车、出货,整个仓库里已经可以全靠智能机器人当家 了。中国乳企已经逐步从自动化迈向了智能化,实现人工不接触,产品零污染。
此外,智能化的体现还在于对现代信息的利用。据悉,从自营牧场到冷链运输,从原奶入厂、生产加工到产品出厂交到消费者手中,生产过程安全可控,质量安全信息可一键追溯,而且追溯效率由原来的6小时缩短到3分钟。管线中的传感器可以将质量监测数据、机器运转数据实时上传,由中央控制室进行分析、控制,符合要求的产品会自动向下一个环节流转,如果产品某项指标不合标准则会发出指令,方需人工进行干预。
乳制品生产过程最大的隐患就是产品感染,在采用智能化生产之后,减少了多个人工接触环节,能够更好地保障产品质量。此外,在产品计量配比、杀菌上的操作更值得信赖,同时,生产效率和规模实现了巨大飞跃。不论从哪一方面细究,产品质量都经得住考验。
或许,检测只是把关安全的第一步,智能化也是顺应时代生产的积极求变,但是谁都不能否认,8年蛰伏后,中国乳业不论是在产业规模上还是产品质量上,都实现了长足的进步。未来,让中国乳品质量达到国际先进水平,仍有艰难的路途需要跋涉。与此同时,在现代化生产设备和生产技术加大研发力度,始终都需要被作为核心竞争力摆在突出位置上。
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